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橡膠企業(yè)的工藝管理及其信息化

返回列表來(lái)源:慈溪市海升橡膠制品有限公司 發(fā)布日期 2024-08-07 10:53 瀏覽:-

在當(dāng)今快速變化的商業(yè)環(huán)境中,橡膠企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。隨著客戶需求的日益?zhèn)€性化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇以及信息技術(shù)的飛速發(fā)展,橡膠企業(yè)如何通過(guò)工藝管理的信息化來(lái)提升自身競(jìng)爭(zhēng)力,成為了行業(yè)內(nèi)外關(guān)注的焦點(diǎn)。

一、橡膠企業(yè)的工藝特點(diǎn)

橡膠行業(yè)作為化工行業(yè)中的一個(gè)特殊流程行業(yè),其生產(chǎn)過(guò)程具有復(fù)合性質(zhì),既包含化工行業(yè)的配方式生產(chǎn)模式,也涵蓋制造行業(yè)的工序流程式生產(chǎn)模式。橡膠企業(yè)的工藝特點(diǎn)主要包括:

1.工藝固定:工作中心的支配嚴(yán)格符合工藝路線,各工作中心的時(shí)間接近相同。

2.專門(mén)化生產(chǎn):工作中心專門(mén)生產(chǎn)有限的相似產(chǎn)品,工具和設(shè)備為特定產(chǎn)品而設(shè)計(jì)。

3.物料傳動(dòng):物料從一個(gè)工作點(diǎn)到另一個(gè)工作點(diǎn)使用機(jī)器傳動(dòng),存在在制品庫(kù)存,中間產(chǎn)品有保質(zhì)期。

4.質(zhì)量控制:生產(chǎn)過(guò)程主要關(guān)注物料的數(shù)量、質(zhì)量和工藝參數(shù)的掌握。

5.配方管理要求高:橡膠配方是技術(shù)根本,其質(zhì)量和成本直接影響最終產(chǎn)品,對(duì)配方的安全性、保密性有嚴(yán)格要求。

6.批次管理:需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,從產(chǎn)成品到半成品、供應(yīng)商等,批次管理要求高。

二、我國(guó)橡膠企業(yè)工藝管理的現(xiàn)狀與難點(diǎn)

長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)許多橡膠企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝規(guī)劃大多依賴手工完成,信息傳遞主要通過(guò)紙質(zhì)文件,導(dǎo)致工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)無(wú)法直接利用產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),工藝人員之間的信息共享不暢,造成資源浪費(fèi)。隨著市場(chǎng)需求的不斷變化,原有的工作方式已難以滿足快速響應(yīng)的需求。

近年來(lái),隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的逐步完善,一些公司開(kāi)始利用WORD、EXCEL等軟件進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì),積累了一定的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。然而,這些工藝文件格式不一、分布零亂,且大多以文本文件形式存在,工藝數(shù)據(jù)難以得到有效管理和利用。即使一些企業(yè)實(shí)施了ERP系統(tǒng),技術(shù)工藝管理領(lǐng)域仍成為信息化的“孤島”。

配方管理是橡膠企業(yè)工藝管理的難點(diǎn)之一。橡膠配方直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本,技術(shù)泄密、成本計(jì)算、生產(chǎn)指令、物料需求等問(wèn)題一直困擾著企業(yè)。此外,產(chǎn)品種類(lèi)多、工藝復(fù)雜,工藝的可行性、合理性與執(zhí)行率、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性都需要進(jìn)一步保證。

三、信息化提升橡膠企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的途徑

面對(duì)這些挑戰(zhàn),橡膠企業(yè)迫切需要利用信息技術(shù)改造產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝的管理,以提升競(jìng)爭(zhēng)力。以下是一些有效途徑:

1.引入先進(jìn)軟件系統(tǒng):如MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、SCADA(監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和信息化。這些系統(tǒng)能夠集成生產(chǎn)數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。

2.智能化設(shè)備升級(jí):購(gòu)置全球先進(jìn)的高端智能制造機(jī)械裝備,結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。例如,山東永盛橡膠集團(tuán)有限公司通過(guò)嵌入MES、SCADA、ERP等系統(tǒng),打造工業(yè)4.0智能制造工廠,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人生產(chǎn)。

3.業(yè)務(wù)流程再造:優(yōu)化整合產(chǎn)、供、銷(xiāo)、技術(shù)等部門(mén)及人員之間的信息流,確保信息暢通無(wú)阻。通過(guò)業(yè)務(wù)流程再造,企業(yè)能夠更快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求,提高客戶滿意度。

4.數(shù)字化工廠建設(shè):圍繞產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、銷(xiāo)售、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié),構(gòu)建數(shù)字化工廠。例如,中策橡膠通過(guò)PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)等系統(tǒng)的無(wú)縫銜接,實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化開(kāi)發(fā);在制造端,通過(guò)MES、條碼技術(shù)、RFID(無(wú)線射頻識(shí)別)等系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)了制造過(guò)程的智能化和柔性化。

5.全生命周期管理:利用RFID電子標(biāo)簽等技術(shù),對(duì)輪胎等橡膠產(chǎn)品的全生命周期數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄及追溯,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控可追溯。

四、總結(jié)

在信息化、智能化的浪潮中,橡膠企業(yè)只有緊跟時(shí)代步伐,充分利用信息技術(shù)改造工藝管理,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。通過(guò)引入先進(jìn)軟件系統(tǒng)、智能化設(shè)備升級(jí)、業(yè)務(wù)流程再造、數(shù)字化工廠建設(shè)以及全生命周期管理等措施,橡膠企業(yè)可以顯著提升自身競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

若您還有其他疑問(wèn),歡迎進(jìn)入海升橡膠官網(wǎng)咨詢www.abgw.com.cn,撥打400-0590-280

 

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